為了使熔體泵處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，減少停機(jī)檢修的次數(shù)，進(jìn)而減少泵升降負(fù)荷的次數(shù)，從延長機(jī)械密封的使用壽命著手，對(duì)機(jī)械密封實(shí)施技術(shù)改造。采用焊接式波紋管機(jī)封，減少機(jī)封的泄漏點(diǎn)，提高機(jī)封的使用壽命。熔體泵使用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，經(jīng)過一段時(shí)間使用后發(fā)現(xiàn)存在以下不足：

1、O形圈或填料長期使用后應(yīng)力釋放，減小了對(duì)軸套的抱緊力，造成泄漏。

2、對(duì)于高溫（250攝氏度以上）狀況下工作的機(jī)械密封，對(duì)O形圈或填料的選材提出了很高的要求，容易造成老化，縮短機(jī)封的使用壽命。

3、對(duì)于帶密封液工作的機(jī)封，在安裝初期密封液不能及時(shí)運(yùn)行，熔體泵的泵體溫度高，造成機(jī)封石墨填料環(huán)急劇膨脹，當(dāng)密封液運(yùn)行后，機(jī)封腔溫度降低，石墨環(huán)收縮，而石墨環(huán)壓蓋螺栓的預(yù)緊力又不足以補(bǔ)償石墨環(huán)的收縮變形，造成機(jī)封泄漏。

4、這種結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封對(duì)安裝者的技術(shù)水平提出了很高的要求，在安裝時(shí)不容易準(zhǔn)確定位，容易造成動(dòng)環(huán)偏斜，導(dǎo)致機(jī)封泄漏。